探索：國鎮(zhèn)江丹陽為何能研制出變焦鏡片超精密生產(chǎn)線？
“你們來得真巧，今天正好是我們公司搬入丹陽高新區(qū)新大樓五周年紀念日。從當初的白手起家、自主創(chuàng)新，到現(xiàn)在打破國外壟斷，破解‘卡脖子’技術(shù)，我們已經(jīng)研制成功了國內(nèi)首條變焦鏡片超精密生產(chǎn)線?！苯?，在位于丹陽市高新區(qū)的江蘇工大金凱高端裝備制造有限公司里，總經(jīng)理李瑞揚無限感慨。
超精密加工技術(shù)是集多門學(xué)科發(fā)展的一門綜合技術(shù)，除了涉及機械加工新技術(shù)外，還包括材料、測量、傳感、光學(xué)、現(xiàn)代電子、計算機等諸多高新技術(shù)。因此超精密加工技術(shù)是衡量制造業(yè)技術(shù)水平的重要標志。在一次技術(shù)洽談中，李瑞揚結(jié)識了一位國際頂級的超精密加工技術(shù)專家，為了引進這個專家團隊并實現(xiàn)科技項目產(chǎn)業(yè)化的目標，李瑞揚決定投身國內(nèi)緊缺的超精密加工技術(shù)攻關(guān)之中，擔任了江蘇工大金凱高端裝備制造有限公司總經(jīng)理。
國鎮(zhèn)江丹陽能研制出變焦鏡片超精密生產(chǎn)線的原因如下：
李瑞揚將首個項目瞄準變焦鏡片超精密加工機床。變焦鏡片集遠視、中視和近視三種功能于一體。一副變焦鏡片的價格是普通鏡片的數(shù)十倍以上，但是能夠生產(chǎn)變焦鏡片的機床只有歐美等少數(shù)國家擁有，價格高達數(shù)百萬元人民幣，并且一旦發(fā)生故障，只能靠國外專家維修，工時費高達每小時70美元。
“我們研制的第一臺機床作為項目是成功的，但是作為產(chǎn)品是失敗的?！崩钊饟P解釋道，“當時對標的國外機床是90秒加工一片，我們的要130秒，并且我們剛研制成功，國外機床就提高到了60秒加工一片?！被?年時間研制，沒有一分錢收入，到頭來還是“跟跑者”。李瑞揚并沒有放棄，“我得感謝政府的大力支持，近年來我們先后拿到了省工信廳關(guān)鍵核心技術(shù)項目600萬元及省‘雙創(chuàng)計劃’500萬元的獎勵，還得到鎮(zhèn)江市‘金山英才’頂格1000萬元、丹陽市‘丹鳳朝陽’頂格1000萬元的獎勵”。
從“跟跑者”到“并跑者”，工大金凱的二代機已經(jīng)實現(xiàn)了70秒加工一片的速度，正在研制的第三代機將達到60秒一片。另外，國內(nèi)外在光學(xué)上25度為一檔，而工大金凱已經(jīng)做到了5度為一檔，在這方面成為全球“領(lǐng)跑者”?，F(xiàn)在包括全球最大的視光學(xué)巨頭——法國依視路在內(nèi)的公司，都采購了工大金凱的超精密機床或相應(yīng)設(shè)備。
在工大金凱的一路追趕下，國際上的變焦鏡片超精密機床已大幅降價，而美國唯一一家能夠生產(chǎn)的公司也被迫關(guān)門。與此同時，工大金凱已經(jīng)實現(xiàn)了從貼膜機、上盤機、超精密機床、拋光機和激光打標機的全套變焦鏡片生產(chǎn)線的“交鑰匙”工程。
