數(shù)據(jù)PMS+TMS構(gòu)建精密加工無憂生產(chǎn)
客戶的回購是對SIG最好的認可！近日，與SIG Data再次簽約，回購TMS E3刀具監(jiān)控系統(tǒng)，采購PMS生產(chǎn)管理系統(tǒng)，推動工廠數(shù)字化進程，提升數(shù)字化生產(chǎn)管理水平，擴大無憂刀具管理生產(chǎn)線覆蓋面。
豐田工業(yè)(昆山)有限公司
豐田工業(yè)(昆山)有限公司是由豐田自動織機株式會社、臺灣省六和機械工業(yè)股份有限公司和豐田通商株式會社共同投資的專業(yè)汽車零部件鑄造車間和叉車裝配車間，總投資4653萬美元。
公司主要生產(chǎn)汽車、叉車、紡織機械等以發(fā)動機為主的各種高性能、高精度的鑄鐵件。主要客戶有:日本豐田自動織機、上海通用汽車、北京吉普、沈陽三菱、四川華晨、林德叉車等。
首次合作——TMS攻克痛點
在合作之初，通過系統(tǒng)的實地調(diào)查和數(shù)據(jù)分析，SIG Data的專業(yè)團隊得出了以下阻礙客戶生產(chǎn)過程管理的主要問題。
1.刀具狀態(tài)依靠人工監(jiān)控，過程耗費大量人力。
2.工具無法精確監(jiān)控，沒有磨損、崩刃、斷刀報警。
3.刀具壽命是多余的，刀具損耗大，難以充分利用。
4.沒有對工具質(zhì)量的數(shù)據(jù)分析和判斷，無法對供應(yīng)質(zhì)量進行評估。
通過上線SIG data TMS刀具監(jiān)控系統(tǒng)，邊緣計算和大數(shù)據(jù)技術(shù)實時分析，幫助客戶精準監(jiān)控刀具狀態(tài)，實現(xiàn)無憂刀具管理。
項目結(jié)果:
1.自動監(jiān)控刀具狀態(tài)，降低人機比，一個生產(chǎn)人員可以管理多臺設(shè)備。
2.刀具磨損、崩刃、斷刀等異常自動報警，精度高，反應(yīng)快，自動停機止損。
3.大數(shù)據(jù)分析預(yù)測刀具極限壽命，告別浪費，刀具壽命延長20%~30%。
4.工具數(shù)據(jù)的自動統(tǒng)計和可視化，幫助企業(yè)科學(xué)選擇更優(yōu)質(zhì)的工具供應(yīng)商。
經(jīng)過現(xiàn)場安裝驗證和幾個月的優(yōu)異表現(xiàn)，SIG TMS得到了客戶的高度認可。最近又選了SIG數(shù)據(jù)，PMS生產(chǎn)管理系統(tǒng)簽約，TMS工具監(jiān)控系統(tǒng)回購。
客戶的復(fù)購是對SIG產(chǎn)品和服務(wù)的最大認可，我們將不斷迭代優(yōu)化，努力為客戶帶來更好的產(chǎn)品體驗！
