金屬3D打印機(jī)的出現(xiàn)對(duì)于傳統(tǒng)CNC制造行業(yè)來說是一把雙刃劍，隨著3D打印技術(shù)的不斷升級(jí)進(jìn)步，越來越多的3D打印機(jī)開始走進(jìn)了機(jī)械制造的車間，對(duì)于傳統(tǒng)制造業(yè)來講，成本和效率是比較重要的因素，所以3D打印機(jī)的應(yīng)用就目前來看有些可以替代CNC制造出簡單而且要求較低的零部件。
一、設(shè)計(jì)自由度
在傳統(tǒng)的CNC加工制造中，它的工作流程是通過電腦三維建模然后后處理導(dǎo)出程序（CAM)到機(jī)床中再進(jìn)行加工，它的優(yōu)點(diǎn)是自動(dòng)化程度高，操作簡單；但缺點(diǎn)是在粗加工時(shí)會(huì)除去大量的殘余原料，導(dǎo)致原料不易在利用，提高了生產(chǎn)成本。而金屬3D打印機(jī)它可以一次成型做多少用多少，不用擔(dān)心浪費(fèi)原料，這是它的優(yōu)勢。
二、無需額外固定夾具
傳統(tǒng)CNC加工時(shí)，需要根據(jù)工序按流程加工，有些工序則需要重新裝夾調(diào)平找正，這樣就會(huì)相對(duì)浪費(fèi)一些時(shí)間，而3D打印機(jī)打印零部件時(shí)不需要額外的固定工具，使其在制造中無需反復(fù)裝夾，節(jié)約了時(shí)間同時(shí)提高了效率，而且可以實(shí)現(xiàn)小批量的生產(chǎn)。
三、自動(dòng)化
在傳統(tǒng)制造中，它的加工過程是需要專業(yè)技工全程監(jiān)控的，從而確保在生產(chǎn)中不會(huì)出現(xiàn)技術(shù)及安全問題，例如在CNC加工中，要時(shí)刻洞察刀具的磨損聲音、零件是否松動(dòng)、冷卻液是否充足流暢等等。但3D打印機(jī)打印過程則不需要這么多的擔(dān)心，只要數(shù)據(jù)傳輸成功后，確認(rèn)打印材料充足不會(huì)斷料的情況下，一般不會(huì)出現(xiàn)問題，除非噴嘴堵塞。
