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精密機(jī)械加工的四大原則和小技巧
04-15-2020
精密機(jī)械加工的四大原則和小技巧
來源:http://m.depontis.com/
      南京藝匠有很多在基層打拼的員工,在日常的精密機(jī)械加工過程中,遇到了很多的小問題,然后他們通過自己的努力活著別人的幫助,把這些問題多解決了,然后有一些有心的員工自己把這些解決問題的小妙招總結(jié)了出來。今天,我們就更大家分享一些在精密機(jī)械加工中總結(jié)出的小竅門,大家可以參考看看:
      1、皮帶輪傳動時,皮帶輪經(jīng)常和輪軸之間打滑,在輪軸上用15-18mm劃窩鉆頭劃一系列窩,這樣可以形成吸附力,防止打滑。
      2、對于加緊工件有先定位再夾緊的說法,可是對于一個工件呢,先夾緊再定位,因為夾緊時肯定會試工件變形,所以,應(yīng)該先夾緊再定位。
      3、將虎鉗的鉗口取掉,另加工兩個M4的螺紋孔,將兩塊與鉗口平齊厚1.5mm的鋼板,用鋁埋頭鉚釘鉚上厚0.8mm的硬黃銅板將其用M4埋頭螺釘緊固到鉗口上,形成經(jīng)久耐用的軟鉗口,這樣還可以保護(hù)五金零件不被夾壞,還具有互換性。
      4、用磁鐵吸取小零件(費件)吸和取都不方便,可在磁鐵的下面吸一個鐵板,不但可以吸很多小件,而且將鐵板拉開,小件會立即自動傾入收集箱內(nèi)。   
      5、當(dāng)內(nèi)六角扳手柄短,不能著力時,可將內(nèi)徑比扳手略大一點的管從一段銑槽將扳手插入槽內(nèi),可當(dāng)作長柄。


通常在行業(yè)內(nèi),精密機(jī)械加工工藝規(guī)程是加工工藝過程和操作方法等的工藝文件之一,它是具體的生產(chǎn)條件下,把較為合理的工藝過程和操作方法,按照規(guī)定的形式寫成工藝文件,經(jīng)過審批后用來指導(dǎo)生產(chǎn)。今天我們?yōu)榇蠹铱偨Y(jié)出一些小竅門供大家參考。
1、在精密機(jī)械加工中將虎鉗的鉗口取掉,另加工兩個M4的螺紋孔,將兩塊與鉗口平齊厚1.5mm的鋼板2,用鋁埋頭鉚釘鉚上厚0.8mm的硬黃銅板3將其用M4埋頭螺釘1緊固到鉗口上,形成經(jīng)久耐用的軟鉗口。這樣還可以保護(hù)零件被夾壞,還具有互換性。
2、在精密機(jī)械加工中用磁鐵吸取小零件(費件)吸和取都不方便??稍诖盆F1的下面吸一個鐵板2,不但可以吸很多小件,而且將鐵板拉開小件會立即自動傾入收集箱內(nèi)。不足以打動心但很實用。
3、在精密機(jī)械加工中的皮帶輪傳動時皮帶輪經(jīng)常和輪軸之間打滑,在輪軸上用15~18mm劃窩鉆頭劃一系列窩,這樣可以形成吸附力防止打滑,變廢為寶老板會獎勵的。
4、在精密機(jī)械加工中,當(dāng)內(nèi)六角扳手1柄短,不能著力時,可將內(nèi)徑比扳手略大一點的管從一段銑槽,將扳手插入槽內(nèi),可當(dāng)作長柄。
另外,在深圳精密機(jī)械加工中,會有不少的工件并不是通過一次性的生產(chǎn)出來的,而是當(dāng)工件被生產(chǎn)出來的時候,它只不過是一個大致的模型,如果出廠變成真正的產(chǎn)品,其中還要借助一些機(jī)械設(shè)備進(jìn)行精密機(jī)械加工,根據(jù)不同的產(chǎn)品需求進(jìn)行精密機(jī)械加工,最終才能成為一種具有使用價值的產(chǎn)品。
四大原則:
1、基準(zhǔn)先行
在使用機(jī)械設(shè)備對產(chǎn)品進(jìn)行加工的時候,必須要確定一個基準(zhǔn)面,這樣在后續(xù)的加工時候才能有一個定位參考,確定基準(zhǔn)面之后,然后就要先把基準(zhǔn)面加工出來。
2、劃分加工階段
產(chǎn)品在精密機(jī)械加工的時候,根據(jù)不同的產(chǎn)品要求要進(jìn)行不同程度的加工,加工程度需要進(jìn)行劃分,如果對精度要求不高,那么進(jìn)行一個簡單的粗加工階段就行了。產(chǎn)品的進(jìn)度要求越來越嚴(yán)格,后續(xù)就要進(jìn)行半精加工和精加工階段。
3、先面后孔
在進(jìn)行精密機(jī)械加工的時候,對于支架這樣的工件來說,制動器它既要進(jìn)行平面加工又要機(jī)械孔加工,為了加工出來的孔的精度誤差更小一些,先加工平面后加工孔有利于減小誤差。
4、光整加工

這個加工原則大致就是一些打磨拋光的加工,它通常是在產(chǎn)品全部完成架構(gòu)之后進(jìn)行的步驟。


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