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CNC加工的質(zhì)量檢驗:6個最重要方面
12-08-2024
  CNC加工的質(zhì)量檢驗:6個最重要方面
  質(zhì)量控制在所有行業(yè)中都是必不可少的,無論是對于零件、工藝、產(chǎn)品、設(shè)備還是機(jī)器。制造商越來越多地選擇數(shù)控加工而非傳統(tǒng)加工,因為前者提供了許多好處,包括更高的生產(chǎn)率和更好的工藝效率。但即便如此,質(zhì)量檢驗仍然是制造過程中的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在加工過程的各個階段都需要進(jìn)行質(zhì)量控制和檢驗。
  此外,質(zhì)量保證是與質(zhì)量控制不同的另一個制造過程的關(guān)鍵要素。它要求制造商建立質(zhì)量檢驗程序,由數(shù)控操作人員定期執(zhí)行。它還要求他們使用適當(dāng)?shù)妮o助文件來報告檢驗結(jié)果。因此,質(zhì)量保證是建立協(xié)議和文件的過程,而質(zhì)量控制是在常規(guī)基礎(chǔ)上或在需要時應(yīng)用這些協(xié)議和文件的過程。
  在這里,我們將討論這種質(zhì)量檢驗的重要性以及用于數(shù)控加工的程序。
  數(shù)控加工的質(zhì)量檢驗有三種模式
  1.測試機(jī)床精度
  在這個階段檢查機(jī)床的校準(zhǔn)和運(yùn)動精度。其他需要考慮的因素包括主軸方向、支架、軸線等。所有物理組件之間必須保持適當(dāng)?shù)年P(guān)系。例如,立式加工中心的柱子必須垂直于其床身。此外,檢查線性軸也很重要。
  2.零件或產(chǎn)品評估
  在此階段檢查零件的尺寸和定位。它包括檢查諸如方向、表面光潔度和輪廓等變量。此外,根據(jù)規(guī)格或目的檢查幾何和尺寸公差。
  3.流程控制與監(jiān)測
  監(jiān)測每個層次的流程,以防止與流程相關(guān)的效率低下,這可能導(dǎo)致故障、功能失調(diào)的產(chǎn)品或不希望的瓶頸。產(chǎn)品生命周期分為幾個階段,從概念開始。接下來是設(shè)計、可行性分析、評估、原型制造階段、測試、批量生產(chǎn)等。在這里,所有層級都涉及質(zhì)量檢驗。
  在CNC加工質(zhì)量檢驗過程中需要檢查的關(guān)鍵參數(shù)使用CNC機(jī)床制作特定組件時,快速原型制造的目標(biāo)必須實現(xiàn)。我們需要檢查系統(tǒng)是否能夠生成所需的產(chǎn)品和原型。在檢查CNC機(jī)器的性能、可靠性和質(zhì)量時,請考慮以下指標(biāo):
  ●努力實現(xiàn)精確的幾何尺寸公差,并確保機(jī)器能夠在最小誤差范圍內(nèi)達(dá)到規(guī)定的精度水平。
  ●檢查CNC機(jī)器的主軸。
  ●驗證設(shè)備是否經(jīng)過精確校準(zhǔn)。否則,它們的準(zhǔn)確性會隨著時間的推移而降低。
  ●記錄檢查結(jié)果以供將來參考。
  ●為了獲得可信度,請考慮ISO認(rèn)證級別。
  ●如果打算外包這個職位,請確保服務(wù)供應(yīng)商可靠,并建立一個穩(wěn)定的溝通渠道。
  ●如果有人為他們的業(yè)務(wù)租賃或購買這種設(shè)備,請確保評估所有特性并獲得保修。
  數(shù)控加工質(zhì)量控制檢驗的六大方法
  1.有效溝通
  在整個制造過程中或原型發(fā)貨后,與客戶保持及時溝通至關(guān)重要,因為買家和消費者對產(chǎn)品特性和功能有特定要求。
  2.理解產(chǎn)品的設(shè)計
  工程師必須徹底評估最終產(chǎn)品CAD模型的設(shè)計,理解客戶的產(chǎn)品規(guī)格和要求,并在生產(chǎn)前對每個方面進(jìn)行雙重檢查。我們應(yīng)該使用最經(jīng)濟(jì)高效的方式處理零件,調(diào)節(jié)完整CNC加工操作中的變量,并驗證需求是否得到滿足。
  3.服務(wù)與產(chǎn)品
  設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)路由器、采購文件以及檢驗和測試協(xié)議規(guī)定了對所有精密產(chǎn)品的監(jiān)控和測試程序。
  4.采購產(chǎn)品驗證
  接收檢驗員對所有購入商品進(jìn)行視覺檢查。授權(quán)產(chǎn)品還進(jìn)行了技術(shù)質(zhì)量控制(QC)檢查。
  5.工藝檢驗
  工藝檢驗包括首件檢驗和操作員檢查,以確保完成訂單的質(zhì)量和及時交付。
  6.最終檢驗
  數(shù)控加工產(chǎn)品會接受最終的質(zhì)量控制檢查。首先,確認(rèn)所有聲明和正在進(jìn)行的檢查已經(jīng)完成。然后執(zhí)行后續(xù)的檢驗和測試,以證明產(chǎn)品符合性。所有的檢驗和測試結(jié)果都需要記錄,只有通過了最終檢驗程序的產(chǎn)品才會被包裝和發(fā)貨。
  此外,還需要認(rèn)識到,用于制作原型和制造部件的數(shù)控機(jī)床類型對所生產(chǎn)的部件質(zhì)量有著重要影響。例如,四軸數(shù)控立式銑床通常比兩軸或三軸數(shù)控機(jī)床更先進(jìn)。它提供了更高的尺寸精度和表面光潔度,并能夠創(chuàng)建復(fù)雜的輪廓和形狀。
  結(jié)論
  在數(shù)控加工過程中,質(zhì)量檢驗至關(guān)重要,用于驗證制造的產(chǎn)品符合行業(yè)、企業(yè)和客戶的要求和標(biāo)準(zhǔn)。此外,對數(shù)控設(shè)備的嚴(yán)格質(zhì)量控制檢驗將防止產(chǎn)品缺陷,控制風(fēng)險,確保卓越性能、尺寸精度和質(zhì)量,節(jié)約資源,降低成本,并提高效率。這既有利于生產(chǎn)者也有利于終端消費者。